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房屋建筑鋁合金模板施工中注意的幾個問題!

來源:www.txldc.cn         發(fā)布時間:2021-12-24 返回列表

  房屋建筑施工選擇使用鋁合金模板時,必須進行施工圖紙深化設(shè)計,目的是解決在現(xiàn)場混凝土施工時是否可將其他非主要部位一次澆筑成型,減少施工縫處連接質(zhì)量隱患,加快施工進度。一般圖紙深化在20?d左右,涉及到房屋建筑的各個,要統(tǒng)一思路、方案可行、成本經(jīng)濟。圖紙深化主要考慮的問題有:混凝土布料機的位置;預(yù)留傳料口、放線口、泵管口的數(shù)量、位置;門過梁、掛板、小于300?mm 的墻垛、防水(管道井、廚房、衛(wèi)生間)反坎等是否一次施工;后砌墻體與混凝土墻體交界處是否預(yù)留抗裂壓槽;外墻線條、窗戶內(nèi)側(cè)防滲漏凸楞、窗上口滴水檐是否一次成型;施工安全外圍護腳手架形式及樓梯板的板厚、振搗孔、施工縫等。同時可運用BIM技術(shù)進行鋁合金模板設(shè)計碰撞檢查,找出存在的問題并及時協(xié)商處理,一旦鋁合金模板進場使用,修改就相當(dāng)困難,還會造成工期延誤、材料浪費和經(jīng)濟損失。

重慶建筑鋁模板安裝


  模板構(gòu)架材料組成
  房屋建筑鋁合金模板是由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)和附件系統(tǒng)構(gòu)成的整套模板體系。模板系統(tǒng)有頂板、墻板、梁側(cè)板、K板、C槽、樓梯狗牙、龍骨、轉(zhuǎn)角C槽、角鋁、傳料口、放線口等部件。支撐系統(tǒng)有流星錘、梁底支撐、可調(diào)鋼單撐、可調(diào)鋼斜撐等部件。緊固系統(tǒng)有標(biāo)準(zhǔn)鋼背楞、穿墻對拉螺桿、異形背楞等部件。附件系統(tǒng)有銷釘、銷片、對拉螺栓墊片等部件。模板采用鋁合金擠壓型材,一般選擇AL6061-T6。模板面多采用U形400?mm寬鋁型材作為平面主型材,實測厚度不得小于3.5?mm,其他設(shè)置50~350?mm寬度不等的U形材作為備用型材,以適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)尺寸。鋼背楞采用截面60?mm×40?mm×3?mm的雙拼鋼管,一般豎向間距控制在600?mm,底部1道背楞離地距離為250?mm,每段背楞長度控制在4?000?mm以內(nèi)。對拉螺桿采用粗牙螺紋,直徑20?mm,水平間距為800?mm,長度控制在墻厚度+400?mm,螺帽盡可能采用40?mm的加厚螺母。模板支撐采用Q235鋼材,有可調(diào)鋼單撐和可調(diào)鋼斜撐,可調(diào)鋼單撐支撐高度不大于3.1?m且插銷直徑不小于14?mm,支撐間距不大于1300?mm,梁底和樓面要分別設(shè)置,端部配備早拆支撐體系;可調(diào)鋼斜撐的安裝每個墻面不少于2道,間距不大于2?000?mm,應(yīng)與已澆筑凝固的混凝土樓面固定牢靠。
  設(shè)計制作加工要求
  對于房屋建筑鋁合金模板應(yīng)委托的鋁合金模板廠家進行加工制作。要做好對鋁合金模板廠家的遴選,優(yōu)中選優(yōu),控制模板加工制作質(zhì)量,從源頭上確保施工質(zhì)量。要積極協(xié)調(diào)參建各方,將圖紙存在的問題解決于深化設(shè)計階段,在模板制作之前解決,做到一次深化到位,為后續(xù)施工提供保障。鋁合金模板要依據(jù)前期溝通協(xié)調(diào)確定好的模板配置設(shè)計圖,組織工人進行分類制作加工。
  鋁合金模板材質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,不符合要求的材質(zhì)不得用于加工制作。模板應(yīng)采用建筑模數(shù)制,以標(biāo)準(zhǔn)模板400?mm×2?600?mm, 400?mm×1?200?mm為主,零星的連接模、角模及配件為輔,模板系統(tǒng)的重量控制在25?kg/m2 以內(nèi),支撐系統(tǒng)、附件系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)材料均為鋼件,重量控制在20?kg/m2以內(nèi)。鋁合金材料之間為銷釘連接、螺栓連接和焊接連接。若是焊接,焊絲牌號應(yīng)與母材成分相匹配;若是栓孔,相鄰孔位中心距應(yīng)以50?mm為模數(shù)。鋁合金模板的加工制作應(yīng)符合JGJ 386—2016《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定,檢驗合格才能用于工程。一般每棟樓加工配備1套模板系統(tǒng)和3套支撐系統(tǒng),其他附件按需配齊。對加工制作好的鋁合金模板,應(yīng)試拼裝并驗收合格后,按照部位的不同進行編號標(biāo)識,打包運輸至施工現(xiàn)場。

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  施工組裝控制要點
  房屋建筑鋁合金模板運抵施工現(xiàn)場后,要依據(jù)編號堆放,工程技術(shù)人員要組織核對驗貨,保證滿足施工實際需求。正式施工組裝前,應(yīng)對相關(guān)人員進行技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓(xùn)。必要時,邀請廠家技術(shù)人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)、指導(dǎo)。
  鋁合金模板施工應(yīng)先組裝墻柱模板,而后組裝梁板模板,進行標(biāo)準(zhǔn)板模板組裝,再進行非標(biāo)板補給。鋁合金模板拼裝前對模板內(nèi)側(cè)均勻地涂刷脫模劑,脫膜劑不宜過厚,更不得漏刷。對于剪力墻模板組裝遵循“先內(nèi)墻、后外墻”的順序,安裝前應(yīng)根據(jù)標(biāo)高控制點檢查安裝位置,復(fù)核樓板標(biāo)高并進行處理。剪力墻內(nèi)設(shè)同墻厚的支撐條,保證墻體截面尺寸。剪力墻的開孔模板與非開孔模板交替排布,模板緊固螺桿上要加設(shè)PVC套管,板面要平直,位置正確,加固牢靠。對于電梯井、樓梯間的鋁合金模板要隨同剪力墻模板組裝進行拼裝,而且要先安裝這些部位的模板,以便后期大面積鋪設(shè)面板。對于梁模板要按照底模、側(cè)模、頂陰角進行拼裝,而后從角部開始逐塊安裝標(biāo)準(zhǔn)板拼裝完成樓面模板。對于伸縮縫處的鋁合金模板應(yīng)將單件鋁模板用背楞焊接固定,將鋼墊片和螺帽焊接在背楞上,借助塔式起重機吊裝就位后,操作工人站在室內(nèi)擰穿墻螺桿進行組裝加固。鋁合金模板組裝時先用銷釘從上往下插入臨時固定,再用激光掃平儀配合可調(diào)鋼支撐統(tǒng)一調(diào)整梁板底標(biāo)高,其水平誤差控制在5?mm以內(nèi)。掛線墜檢查校正墻板垂直度,允許偏差控制在4?mm以內(nèi),采用可調(diào)鋼斜撐固定牢靠形成整體,對模板節(jié)點縫隙進行漏漿封堵處理。
  其他注意事項
  房屋建筑鋁合金模板現(xiàn)場組裝過程中,工程隱蔽驗收要隨時緊跟,水電安裝預(yù)埋預(yù)留密切跟隨,質(zhì)量檢查合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑過程中,要安排專人巡視,隨時查看拉結(jié)螺栓、鋼支撐、銷釘?shù)茸兓?,如若發(fā)現(xiàn)松動、脫落、移位、漏漿等現(xiàn)象要及時處理。對于混凝土的澆筑作業(yè),先澆筑豎向部位柱墻,再澆筑水平部位梁板,電梯井、樓梯間部位隨柱墻混凝土一起澆筑,宜適當(dāng)安排靠前澆筑。在模板空間連通部分,應(yīng)從低向高依次分層連續(xù)布料進行澆筑?;炷翉姸鹊燃壊煌瑫r,應(yīng)先澆筑高等級混凝土,再澆筑低等級混凝土,其交界處要采用鋼絲網(wǎng)進行有效圍擋。鋁合金模板澆筑混凝土應(yīng)分層均勻布料,分層跟進振搗,樓梯踏步面板要預(yù)留排氣孔,以減少混凝土面氣泡的現(xiàn)象。
  房屋建筑鋁合金模板應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的拆模時間,且遵循“先裝后拆,后裝先拆”的原則,并通過預(yù)留傳料口遞送到上面使用樓層。進行墻板模板拆除,而后拆除梁板模板,梁板模板拆除后嚴(yán)禁拆除模板立桿。拆除下來的零件應(yīng)集中堆放,拆除的模板要及時清理干凈,破損、變形的應(yīng)及時修整。鋁合金模板拆??刂茣r間:不承重的墻體一般12 h后方可拆除,保證拆模后墻體不掉角、不起皮;承重梁板的模板拆除應(yīng)以混凝土同條件試件實驗為準(zhǔn),達(dá)到規(guī)范要求強度后方可進行。
  鋁合金模板與傳統(tǒng)模板相比,其施工進度快、周轉(zhuǎn)使用率高、回收殘值大、綠色、安全、環(huán)保等尤為突顯,是一項進的施工工藝。但在房屋建筑工程中的應(yīng)用還處于試點、探索、研究階段,使用范圍和數(shù)量不足,還需在工程施工實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗和技術(shù)創(chuàng)新,亟待進一步推廣。

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